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昊青氣體裝備技術(shù)（江蘇）有限公司 
2020-11-13
壓力鑄造是指將熔融或半熔融的金屬，以高速壓射入金屬鑄型內(nèi)，并在壓力下結(jié)晶的鑄造方法，簡(jiǎn)稱壓鑄，被分為高壓鑄造和低壓鑄造。隨著壓鑄行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的壓鑄制造商開始投入和使用真空系統(tǒng)。如今，許多制造商對(duì)壓鑄零件的要求越來(lái)越高。另外在國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)中，使用真空系統(tǒng)的制造商不多，同時(shí)真空系統(tǒng)制造商的技術(shù)水平也不均勻。因此，壓鑄制造商在選擇真空設(shè)備時(shí)往往感到別無(wú)選擇。有鑒于此，昊青氣體裝備特地采編了這篇文章，旨在分析真空系統(tǒng)在高壓鑄造中的實(shí)際應(yīng)用效果，希望對(duì)廣大的壓鑄制造商有所助益。
高壓鑄造和低壓鑄造的區(qū)別
高壓鑄造，指的是往壓力室中注入熔融的合金液體，高速填充模具的型腔，并在壓力的作用下使合金液體固化的鑄造方法。高壓壓鑄與其他鑄造方式相比，主要特征體現(xiàn)在高壓和高速這兩點(diǎn)。
1、熔融的金屬在壓力的作用下充滿型腔，并在更高壓力下結(jié)晶且凝固。
2、金屬液體往往以10~50m/s的高速填充模腔，有些情況下速度甚至超過(guò)80m/s（如模腔通過(guò)入口澆口引入模腔的線速度），因此熔融金屬的填充時(shí)間相對(duì)短暫，在約0.01~0.2秒內(nèi)即可填充型腔（具體速度取決于鑄件的大?。?/span>
而低壓鑄造的過(guò)程，則是在密封的坩堝（或密封的罐）中，引入干燥的壓縮空氣，熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升并進(jìn)入澆口，并順利通過(guò)澆口，進(jìn)入腔體并保持坩堝中液位的氣體壓力，直到鑄件完全凝固。然后，釋放熔融金屬液體表面上的氣壓，使液體提升管中的未固化金屬液體流回至坩堝，重新打開并取出鑄件。
壓鑄真空系統(tǒng)原理
壓鑄工藝中的真空系統(tǒng)主要由真空閥、真空單元和控制系統(tǒng)三部分組成。其中，真空單元部分包括諸如真空罐和真空泵的組件。
當(dāng)壓鑄機(jī)開啟真空系統(tǒng)時(shí)，腔體中的空氣會(huì)迅速被抽出以實(shí)現(xiàn)真空壓鑄的環(huán)境。由于噴射過(guò)程極短，也就不可能依靠真空泵排出空氣，因此該過(guò)程需要通過(guò)真空罐實(shí)現(xiàn)。真空泵的功能就是排出真空罐中的空氣，以保持真空罐始終處于高真空水平。然后在壓鑄過(guò)程中，控制系統(tǒng)打開真空罐和型腔開關(guān)，從而可以快速實(shí)現(xiàn)真空壓鑄。
隨著廣大的壓鑄制造商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，越來(lái)越多的壓鑄公司開始采用真空系統(tǒng)。真空系統(tǒng)不僅從腔體中抽出空氣，而且還具備吹氣、測(cè)量、測(cè)試和數(shù)據(jù)記錄等功能。
通過(guò)以上分析，我們可以得出結(jié)論，使用真空系統(tǒng)生產(chǎn)鑄件有兩個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)，一是能明顯降低產(chǎn)品的孔隙率，從而提高產(chǎn)品合格率，二是能降低熔融金屬的前端壓力，有利于填充和成型。
昊青氣體裝備作為一家專業(yè)研發(fā)和制造永磁變頻螺桿真空泵和鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)廠家，旗下產(chǎn)品效率高且穩(wěn)定節(jié)能，享有完備的售后保障服務(wù)。如果您想更多地了解昊青永磁變頻螺桿真空泵和鼓風(fēng)機(jī)，歡迎留言咨詢或撥打昊青氣體裝備全國(guó)24小時(shí)免費(fèi)客服熱線：400-068-5898。
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