隨著環(huán)保理念不斷的深入人心,越來(lái)越多的企業(yè)已將提高能源利用率、減少溫室氣體的排放量作為對(duì)外宣稱的目標(biāo)。某知名肉類加工企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱該企業(yè))通過(guò)重新優(yōu)化設(shè)計(jì)其5條真空生產(chǎn)線的真空供應(yīng),實(shí)現(xiàn)了明顯的能源節(jié)約,每年可幫助該企業(yè)減少近30噸的二氧化碳排放。由于中央真空系統(tǒng)的智能設(shè)計(jì)和控制,其消耗的能量比以前在包裝機(jī)上直接安裝的真空泵大幅減少。
此前,該公司就在能源消耗方面對(duì)其包裝機(jī)的真空供應(yīng)進(jìn)行了分析,并明確在此方面應(yīng)該有進(jìn)一步優(yōu)化的空間。當(dāng)時(shí),該企業(yè)有五條包裝線,每條包裝線均有一臺(tái)熱成型機(jī),每臺(tái)熱成型機(jī)都裝有一個(gè)旋片真空泵作為備用泵和一個(gè)附加的真空增壓器。這些真空泵安裝在靠近包裝機(jī)的位置,因此非??拷ぷ鲄^(qū)域。最終結(jié)果是,從真空泵排出的廢氣直接進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,只有增加空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率,才可能維持較低的室內(nèi)溫度以滿足生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生要求。另外,工作區(qū)域的噪音污染是另一個(gè)詬病的地方。
該企業(yè)希望替換真空供應(yīng)方式的目的,除了希望節(jié)省能源和減少二氧化碳?xì)怏w排放,還有一個(gè)額外的目標(biāo),就是希望確保真空供應(yīng)的高可靠性,并將真空泵從生產(chǎn)區(qū)域移出,以避免其產(chǎn)生的廢熱和噪音污染對(duì)工作區(qū)域產(chǎn)生不利的影響;另外,如果可能,將需將維護(hù)人員從生產(chǎn)區(qū)域隔離。
通過(guò)分析和論證,他們必須找到一種可以解決之前所有問(wèn)題的真空解決方案,包裝機(jī)的中央真空系統(tǒng)作為理想的解決方案很快出現(xiàn)在該企業(yè)決策者的視野中。中央真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是現(xiàn)有的五臺(tái)熱成型包裝機(jī),因?yàn)榈撞康牟峭ㄟ^(guò)真空抽吸成型,因此這些包裝機(jī)僅需要真空。
新的中央真空系統(tǒng)于兩年后投入使用,其主要組件是4臺(tái)螺桿真空泵和4個(gè)真空助力器。由1臺(tái)真空泵和1個(gè)真空助力器組成備用的真空模塊,僅僅是在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)中央真空系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)使用。該中央真空系統(tǒng)位于生產(chǎn)區(qū)域樓下一層的單獨(dú)房間內(nèi),因此與生產(chǎn)區(qū)域完全隔離。
這套中央真空系統(tǒng)可按實(shí)際需要運(yùn)行,每個(gè)獨(dú)立的真空模塊的開(kāi)閉狀態(tài)均由壓力發(fā)射器的壓力來(lái)決定。通過(guò)這種控制原理,與以前的分散供電的方式相比,能耗降低了9.9千瓦,因此該企業(yè)每年的節(jié)約能耗折合近5,000歐元,相當(dāng)于近30噸的二氧化碳排放量,并且由于中央真空系統(tǒng)的低維護(hù)水平和對(duì)運(yùn)行故障的高敏感性,因此比以前的真空供應(yīng)方式更具優(yōu)勢(shì),這種模塊化設(shè)計(jì)使真空供給的故障幾乎不可能發(fā)生,況且備用的真空模塊還提供了額外的安全系數(shù)。
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