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昊青氣體裝備技術（江蘇）有限公司 
2020-11-20
作為所在國較大的肉類食品加工企業(yè)之一（以下簡稱該企業(yè)），旗下?lián)碛?9 個生產(chǎn)基地，年營業(yè)額超過 25 億歐元。
該企業(yè)的肉類加工中心占地面積近14萬平方米，每周屠宰近40,000頭活豬，并生產(chǎn)近900噸肉類產(chǎn)品（生、熟香腸和火腿等制品）。該企業(yè)擴大后的工廠配備了中央真空系統(tǒng)，可為多個廠房內(nèi)的30條包裝線提供真空。對于該企業(yè)來說，這是最安全、最經(jīng)濟的真空解決方案。
該企業(yè)有近100年的發(fā)展歷史，最開始是一家畜牧銷售合作社，如今已成為本國和歐洲范圍內(nèi)領先的肉類銷售商之一，其產(chǎn)量的40％以上出口到40多個國別。根據(jù)合作協(xié)議，有超過4000個農(nóng)場為公司養(yǎng)殖提供豬、牛和牛犢。 因此，該企業(yè)可以在整個生產(chǎn)鏈中高度保證肉的來源、安全性和質(zhì)量。最終，通過食品貿(mào)易公司將肉類產(chǎn)品出售給消費者。該企業(yè)所屬的集團擁有約1900名員工，其9個生產(chǎn)基地可從事屠宰、切割、粗加工和精加工。在該企業(yè)的肉類中心，早在30年前就安裝了中央真空系統(tǒng)。現(xiàn)在，該企業(yè)的肉類中心有1000多名員工從事生產(chǎn)，他們每周工作五天，實行雙班制，旺季的周六還需要加班。每天都由最晚一班人員負責清潔生產(chǎn)設備。
隨著該企業(yè)產(chǎn)能的不斷提高，工廠也相應擴建，加上一系列的結(jié)構調(diào)整措施以及嚴格區(qū)分生香腸和熟香腸的分區(qū)制，該企業(yè)又增加了第二套中央真空系統(tǒng)。后來，公司決定將相距數(shù)百米的兩個系統(tǒng)更換為全新的中央真空系統(tǒng)。因此，需要將新的中央真空系統(tǒng)盡可能地安裝在廠區(qū)的中央位置，以使其到整個工廠內(nèi)所有包裝線的距離最短。
新的中央真空系統(tǒng)在設計之初，就考慮到盡可能縮短所有30條熱成型包裝線的包裝循環(huán)周期。為了達到最快的工作周期，系統(tǒng)分兩步對包裝腔進行抽氣。換句話說，中央真空系統(tǒng)的一部分由粗真空泵組組成，該真空泵組將包裝腔中的氣壓預抽至50 mbar，然后通過閥門切換到中真空泵組，最終降低壓力達到2至3 mbar。這不僅是達到包裝極限壓力的最快方法，而且也最為有效。
同時，該系統(tǒng)還為廠區(qū)內(nèi)的真空熱成型機提供160 mbar真空，功能是將包裝的底部材料抽吸成型，形成包裝托盤的形狀。
在設計中央真空系統(tǒng)時，采用了可擴展的設計理念，以便隨著后續(xù)生產(chǎn)能力的進一步提高，系統(tǒng)也可以隨之“共同成長”。
擴建后，新的中央真空系統(tǒng)總共有18臺真空泵，這恰好是升級之前兩個舊的中央真空系統(tǒng)所擁有的真空泵的數(shù)量之和。只不過當時的兩個系統(tǒng)僅連接了13條包裝線，而如今的系統(tǒng)提供30條線的真空度。
這就意味著在將最初的兩個中央真空系統(tǒng)合并為一個全新的系統(tǒng)后，可以節(jié)省56％的能源。通過中央真空系統(tǒng)的控制程序，可以根據(jù)實際需要啟動或關閉某個真空泵組。
每條包裝線與中央真空系統(tǒng)之間的距離被控制在400米以內(nèi)。該企業(yè)工廠區(qū)共鋪設了1300米的PVC管網(wǎng)，以提供粗真空，中真空和成型真空。
投入運營十個月以來，該企業(yè)的管理層對于擴建后的中央真空供應情況非常滿意。而在對中央真空系統(tǒng)進行設備維護時也不會影響正常生產(chǎn)。因為單個真空泵組能與真空管網(wǎng)分離，并在維護完成后再連接。而維護人員無需進入生產(chǎn)場地，這對于食品生產(chǎn)企業(yè)而言是一個在衛(wèi)生方面的重大優(yōu)勢。集中供應真空的另外一個優(yōu)勢是，真空泵產(chǎn)生的熱量不會擴散到低溫的生產(chǎn)與包裝車間之內(nèi)，這樣就能使車間內(nèi)調(diào)節(jié)溫度的能耗明顯降低。
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